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      油用牡丹增產(chǎn)及高值化關(guān)鍵技術(shù)的6項(xiàng)主要工作內(nèi)容

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      1、 基于多級(jí)逆流的亞臨界油脂提取技術(shù)。

      2、 基于釋放行為差異的梯度提取工藝: 脫脂牡丹籽中不同蛋白質(zhì)的分子量范圍寬,溶解性和釋放速率差異大;其中多肽和低分子量蛋白質(zhì)(<20kDa)溶解度大,在提取過(guò)程中釋放快,而分子量較高的蛋白質(zhì)溶解度低,釋放速率慢。采用常規(guī)的堿溶酸沉技術(shù)會(huì)導(dǎo)致低分子量的多肽和蛋白在酸沉階段難以被沉淀。項(xiàng)目以不同蛋白質(zhì)性質(zhì)的差異為基礎(chǔ),采用梯度提取技術(shù),提高蛋白質(zhì)釋放速率。

      油用牡丹增產(chǎn)及高值化關(guān)鍵技術(shù)的6項(xiàng)主要工作內(nèi)容

      3、不同多肽綜合利用關(guān)鍵技術(shù)研究:脫脂牡丹籽中既存在高附加值的肽,也存在低分子量的蛋白質(zhì)和其它多肽。采用酶解技術(shù)制備多肽,酶解產(chǎn)物中存在大量多肽以及水溶性多糖和寡糖,多肽在醇溶液中溶解性好,三效濃縮后的酶解液經(jīng)醇沉處理可實(shí)現(xiàn)多肽與糖類(lèi)的分離。工藝先進(jìn)性體現(xiàn)在不同附加值及不同應(yīng)用針對(duì)性的多肽和多肽綜合利用。

      4、多目標(biāo)產(chǎn)品分級(jí)提取制備關(guān)鍵技術(shù)研究:項(xiàng)目以脫脂牡丹籽中不同組分性質(zhì)差異為基礎(chǔ),采用分級(jí)提取技術(shù)制備多種目標(biāo)產(chǎn)物,不僅提高了原料的綜合利用率,而且降低了廢水中COD含量。產(chǎn)品包括多肽、分離蛋白,實(shí)現(xiàn)脫脂牡丹籽的高值化綜合利用,多目標(biāo)物聯(lián)產(chǎn)是本項(xiàng)目的重要?jiǎng)?chuàng)新性之一。 

      5、基于過(guò)程集成的高效節(jié)能工藝:項(xiàng)目用到的核心設(shè)備包括三效濃縮、噴霧干燥、溶解浸出罐、離心機(jī)以及酶解和層析設(shè)備等,其中三效濃縮和噴霧干燥操作溫度較高,而酶解和溶解浸出分別在37℃和50℃進(jìn)行,本項(xiàng)目將三效濃縮的冷凝水熱量和噴霧干燥的尾氣中的熱量進(jìn)行回收,用于一次提取過(guò)程中提取介質(zhì)的預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)提取過(guò)程節(jié)能。另外,三效濃縮器的一次冷凝水可用于蛋白提取過(guò)程中提取用水;二次冷凝水可作為第一次提取過(guò)程用水,實(shí)現(xiàn)了水的部分循環(huán)利用。此外,本項(xiàng)目通過(guò)梯度提取技術(shù)降低了酸沉階段中廢水COD含量,減少了后續(xù)水處理的負(fù)荷;項(xiàng)目將不同單元操作進(jìn)行過(guò)程集成實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的提取工藝。

      油用牡丹增產(chǎn)及高值化關(guān)鍵技術(shù)的6項(xiàng)主要工作內(nèi)容

      6、油用牡丹種植和加工過(guò)程解析和相關(guān)參數(shù)搜集,構(gòu)建種植、生長(zhǎng)、加工過(guò)程等的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),分別構(gòu)建油用牡丹種植和轉(zhuǎn)化加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全局優(yōu)化模型,相應(yīng)全局優(yōu)化求解技術(shù)研究與開(kāi)發(fā),形成最優(yōu)種植方案和降本增效的關(guān)鍵加工過(guò)程,為進(jìn)一步獲得從原料到產(chǎn)品的最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃方案提供支撐,用戶友好的應(yīng)用客戶端開(kāi)發(fā)。

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